按客户自定义需求，灵活、高效、低价定制任何图形检测算法。只要现场能拍到，就可以做成可部署的视觉能力。
标准算法覆盖常见场景，但行业现场往往更细、更碎：某种特定工件、某种违规姿态、某种仪表盘面、某种作物病斑。 拓特视觉接受这类长尾需求——不要求您具备算法团队，只需说明“要看什么、怎么算对、部署在哪”。
不限行业名词，按“画面里要找出的对象或状态”定义算法。
工件、包装、人员姿态、车辆、牲畜、杂物、指示牌……指定要找的对象即可训练检测模型。
划痕、缺口、漏装、脏污、裂纹、破膜、满溢、占道等，按您的合格标准定义正负样本。
开/关、有/无、戴/未戴、满/未满、成熟/未成熟，输出可直接进告警或工单系统的离散结果。
数量统计、排队人数、仪表数字、液位刻度、栏舍存栏，把画面变成可汇总的数据。
定制不是把通用大模型原样套用，而是把客户规则做成可验收的检测模块。
类别名称、检测区域、置信度阈值、白天/夜间、俯视/平视，都可以按摄像头实际画面调整，而不是让现场迁就现成算法。
用小样本冷启动给出可试用检测结果，再根据误报漏报补充样本。避免一上来就做数月封闭开发。
按检测目标与部署路数评估，不做无关平台捆绑。成熟接近的算法可复用底座，把定制工作量压在差异部分。
可输出事件、坐标框、类别与置信度，对接现有平台、录像机或边缘计算盒，减少二次集成成本。
沟通需求、确认样本与验收标准，再训练、试用、部署。
告诉我们必须找出什么、什么算误报、摄像头角度与使用环境。可附现场照片或短视频。
评估能否复用现有算法、需要多少样本、交付周期与部署方式，给出可控的定制报价。
基于样本训练图形检测模型，提供试用结果。按漏检误检反馈继续迭代。
按约定部署到服务器、边缘盒或现有摄像头系统，并说明阈值调整与后续增类方式。
目录里没有、或现成算法对不准现场画面时，定制通常更划算。
某一种材料、某一道工序上的独特瑕疵，通用质检模型覆盖不到。
地方规定的占道物、堆物形态、通道宽度等，需要按当地规则定义类别。
盘面、刻度、指示灯排列与常见设备不同，需要按实拍图训练。
自有品牌包装、季节性陈列、特殊货架结构，需要专属识别与缺货规则。
特定品种病斑、栏舍布局、夜间红外画面，需要贴合现场的检测头。
不想更换硬件，只想在现有点位上增加一类或几类自动识别。